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超大口徑電磁流量計的安裝與調(diào)試全過程

發(fā)布時間:2012-11-19 9:01:51

超大口徑電磁流量計的安裝與調(diào)試全過程

遇到超大口徑測量導(dǎo)電介質(zhì)的液體,往往都采用大口徑分體式電磁流量計,或者插入式電磁流量計用于測量,那么在遇到該工況時如何正確安裝好流量計呢?超大口徑測量時應(yīng)該注意些什么?電磁流量計的口徑可達(dá)3000mm,對于超大口徑的電磁流量計的安裝要比小口徑的安裝麻煩的多,為保證流量計能準(zhǔn)確計量,江蘇金湖捷特儀表有限公司技術(shù)職員對超大口徑電磁流量計的安裝應(yīng)留意的事項提供應(yīng)用戶,予以參考。

    4.1 傳感器與伸縮節(jié)的組裝
    按傳感器上的箭頭在流量計的下游側(cè)安裝接地環(huán)及伸縮節(jié),并將伸縮節(jié)預(yù)調(diào)節(jié)為最短狀態(tài)。
    4.2 流量計井內(nèi)斷口
    流量計井內(nèi)斷口步驟如下。  
    ①確認(rèn)安裝傳感器斷口部位,精確測量斷管尺寸(按伸縮節(jié)伸展后尺寸)。
    ②管道斷口區(qū)開天窗,進(jìn)入管內(nèi)做米字型鋼支撐,確保管道圓度,防止斷口后管端變形而影響法蘭安裝。
    ③斷口后,在兩側(cè)管端用機(jī)械方法處理坡口,達(dá)到焊接法蘭要求[4]。
    4.3 吊裝
    組裝后的傳感器加伸縮節(jié),總重約6t,現(xiàn)場采用25t汽車起重機(jī)吊裝就位。吊裝就位后,調(diào)節(jié)釋放伸縮節(jié),在上游法蘭與傳感器之間加裝接地環(huán)、密封墊,穿入螺栓找正并緊固;同樣在下游法蘭與伸縮節(jié)之間加裝密封墊、穿入螺栓并緊固。
    4.4 法蘭焊接
    調(diào)整管道上下游法蘭、接地環(huán)和密封墊的位置,緊固螺栓,并點(diǎn)焊固定。拆除上下游法蘭預(yù)緊固螺栓,調(diào)節(jié)收縮伸縮節(jié),使上下游法蘭脫離流量計及伸縮節(jié),法蘭內(nèi)側(cè)留出施焊空間。法蘭內(nèi)外采用角焊縫方式焊接上下游2片法蘭。
    4.5 焊口無損檢測與防腐處理
    ①檢測標(biāo)準(zhǔn)與合格等級
    所有法蘭接口角焊縫需進(jìn)行無損檢測,采用電磁探傷方式,檢查比例為100%。質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JB4730-2005的二級要求[5]。若檢查出管道法蘭的焊縫有超標(biāo)缺陷,應(yīng)及時處理,最終使復(fù)檢合格。任何焊縫只能修補(bǔ)一次。
    ②內(nèi)側(cè)防腐法蘭焊縫外
    法蘭的鋼制管件內(nèi)外防腐與鋼管本體處理方式相同,法蘭焊縫外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料;法蘭內(nèi)防腐涂料為飲用水級無毒環(huán)氧涂料。內(nèi)多側(cè)均采用二底二面涂層。
    4.6 傳感器伸縮節(jié)整體緊固定位
    上下游法蘭焊縫經(jīng)探傷合格后,進(jìn)入傳感器伸縮節(jié)整體緊固定位工序。
    ①調(diào)節(jié)釋放伸縮節(jié),在上游法蘭與傳感器之間,加裝接地環(huán)、密封墊,穿入螺栓并緊固。
    ②在下游法蘭與伸縮節(jié)之間加裝密封墊,穿入螺栓并緊固。
    ③按對稱方式,緊固全部法蘭螺栓并安裝定位傳感器與伸縮節(jié)。
    4.7 系統(tǒng)水壓試驗
    傳感器與伸縮節(jié)整體安裝結(jié)束后,應(yīng)隨輸水管道一同進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格后,可以投入運(yùn)行[6]。

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