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彎管流量計計算公式下載

彎管流量計與傳統的孔板流量計一樣，同屬于差壓式流量計的范疇，只是彎管流量計產生差壓的方式與孔板流量計不同。孔板是利用流體的縮放原理產生差壓的，而彎管傳感器是利用流體的慣性原理產生差壓的。當流體通過彎管時，由于受彎管的約束流體被迫作類似的圓周運動，流體在作圓周運動時產生的離心力作用于彎管的內外兩側，使彎管傳感器內外兩側之間產生一個壓力差，該壓力差的大小與流體的密度、平均流速、管道的曲率半徑、管道內徑有關，其表達式為

　　其中v—流體值彎管中的平均流速；

　　R—彎管中心曲率半徑；

　　D—彎管的內徑

　　—彎管中心曲率半徑；

　　ΔP—流體通過彎管傳感器時產生的差壓值；

　　—介質的密度；

　　管道內流體的流量

　　從以上可知，只要準確測量出壓力差，在進行運算的同時再考慮到溫度、壓力對于介質密度的影響進行必要的溫度補償，就能準確的測量介質的流量。

彎管流量計基本特點：　　
1、無附加阻力損失彎管傳感器是機加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結構尺寸精密的九十度標準彎管，在實際流量測量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進行流量測量。由于彎管傳感器沒有任何插入件或節流件，因此在測量過程中不會對被測流體造成附加阻力損失，可節省流體輸送動力消耗，降低運行費用，對于那些系統壓力低、管徑大、流量大的應用場合更具有特殊的使用意義。
2、安裝方便、耐磨損、免維護作為一次測量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護的特點。需要強調的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對磨損不敏感，長期運行的微量磨損對彎管傳感器的測量性能影響甚微，這一點與焊接式孔板有著根本性的區別。
3、適應性強、量程范圍寬、直管段要求不嚴格彎管流量計可測量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質。液體包括：冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：飽和蒸汽、過熱蒸汽；氣體包括：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然氣等。彎管傳感器可以在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其他環境惡劣，安裝條件差的現場中正常使用。如采用耐腐蝕材料（如：不銹鋼、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的彎管傳感器則可測量各種腐蝕性介質的流量。彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面，它適用DN10-DN300mm的管徑變化；溫度范圍寬：-50-600℃；壓力范圍：0-32MPa；量程比寬：1：10，能滿足雙向測量；它能適用于介質在管道內的流速為0.2—12米/秒（測量液體介質）和3—160米/秒（測量蒸汽或氣體介質）的寬量程范圍，且都能滿足測量精度的要求。直管段要求低也屬于適應性強的范疇，前五（5D）后二（2D）已能充分滿足其對直管段的要求，在必要時甚至還可降低要求，其測量系統也可達到相當高的測量準確度，V型傳感器自身已配前后直管段，對安裝現場已無直管段要求。彎管傳感器可安裝在水平、垂直、自由轉彎處。S型、V型傳感器可安裝在任意直管道上。
4、價格適中，使用壽命長由于彎管傳感器結構簡單，便于批量生產，其價格與其它類型的流量傳感器相差無幾，且管徑越大，價格相對越低；由于其耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動性能好，且微量磨損對傳感器測量精度的影響很小，因此傳感器壽命和管道壽命相同。
5、測量精度高，重復性好彎管流量計系統測量精度高達1%，重復性精度則高達0.2%。由于彎管傳感器一次安裝之后，不再需要重復拆裝，因此其安裝精度也能得到最佳的保證。

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